焊接車刀是以焊接方式對刀刃部分和刀體部分進(jìn)行連接的。通過脫水硼砂，銅片，錳鐵，玻璃粉等焊料，經(jīng)高溫融化，讓合金，高速鋼，立方氮化硼，金剛石，陶瓷等材質(zhì)刀片與槽型一致的刀桿粘接在一起，以達(dá)到機(jī)加工作業(yè)的使用要求。

焊接車刀應(yīng)用最廣的應(yīng)為硬質(zhì)合金類焊接車刀，因硬質(zhì)合金硬度較高，能達(dá)到大多數(shù)被加工材料的使用要求，而且相對其他材料成本相應(yīng)很低，所以得到廣泛應(yīng)用，硬質(zhì)合金焊接車刀根據(jù)性能和加工對象主要分為三種，紅柄為YG類，以YG6和YG8為代表，主要用于鑄鐵，有色金屬和非金屬材料的粗加工，扒皮作業(yè)，優(yōu)點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度較高，缺點(diǎn)是耐磨性較差，只能用于低速加工，黃柄為YW類，以YW1,YW2為代表，主要用于不銹鋼等粘度較高材料的半精和精加工，YW類合金硬度較高，耐磨性出色，但抗彎強(qiáng)度有限，適于高速小進(jìn)給加工，是通用性較好的硬質(zhì)合金，藍(lán)柄為YT類，以YT15和YT5為代表，適用于45#鋼，普通碳鋼的加工，硬度較高，抗彎強(qiáng)度較差，耐磨性較好，主要進(jìn)行粗加工和半精加工。

焊接車刀的主要優(yōu)缺點(diǎn)：① 切削性能較低：焊接高溫=>切削性能↓； ② 刀桿不能重復(fù)使用=>浪費(fèi)材料； ③ 輔助時間長：換刀時間↑ ，對刀時間↑ 。