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加工或金屬切削是一種減材制造工藝，主要用于從工件上去除不需要的材料，以提高尺寸精度和公差。多年來，已經(jīng)發(fā)展了多種加工工藝，以無數(shù)種方式有效地加工更多種類的材料。廣義上，此類工藝可分為傳統(tǒng)加工工藝、磨料精加工工藝和非傳統(tǒng)加工工藝。下面我們將詳細(xì)介紹在制造工藝中常見的車削工藝和銑削工藝的區(qū)別有哪些。傳統(tǒng)機(jī)加工就是一種制造工藝，通過該工藝，使用楔形切削工具將多余的材料以切屑的形式從預(yù)成型的坯料上剪下，以....
數(shù)控車床是目前使用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于加工對(duì)稱的回轉(zhuǎn)體零件，如軸類零件、盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工。即使是最普通的車輪廓也有不同的工藝，在SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)中，所有這些工藝選擇均涵蓋在“橫向車削”、“縱向車削（也稱為"往復(fù)車削”）”和“槽式切削”三類之中。1. 橫向車削橫向車削的特點(diǎn)：? 橫向車削時(shí)，車削刀具的移動(dòng)方向與....
對(duì)工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤作直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)的切削加工。車床是用于加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、錐面、成形面、螺紋等零件的車削。刀在車削內(nèi)、外圓柱面時(shí)沿與工件旋轉(zhuǎn)軸平行的方向移動(dòng)。車削端面或切割工件時(shí)，刀具在垂直于工件的旋轉(zhuǎn)軸上水平移動(dòng)。當(dāng)?shù)毒哌\(yùn)動(dòng)軌跡與工件的旋轉(zhuǎn)軸成一斜角時(shí)，可加工出錐面。車削成形的回轉(zhuǎn)體表面，可用成形刀具法或刀尖軌跡法。切削時(shí)，工件通過機(jī)床主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)；夾持在刀架上的車刀作進(jìn)....
銑刀是在銑床上使用的，有很多種，比如端面銑刀，圓柱面銑刀，仿形銑刀，指狀銑刀，盤狀銑刀，大平面銑刀等。有的整體圓柱銑刀外形和絞刀很象。銑刀的應(yīng)用非常廣泛。銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。大體上分為：1．平頭銑刀，進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑；2．球頭銑刀，進(jìn)行曲面半精銑和精銑；小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒....
金剛石是碳的同素異構(gòu)體之一，是迄今為止自然界發(fā)現(xiàn)的最硬的一種材料。天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了，但由于資源的稀缺性，限制了其推廣應(yīng)用。自從出現(xiàn)了人工合成的金剛石，其在切削加工中才被人們廣泛關(guān)注，并發(fā)展出了聚晶金剛石和涂層金剛石等刀具產(chǎn)品，并在金屬與非金屬加工中得以較為廣泛的應(yīng)用。近年來，隨著數(shù)控機(jī)床的普遍應(yīng)用和數(shù)控加工技術(shù)的迅速發(fā)展，可實(shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長壽命加工的金剛石刀具的應(yīng)用....
立方氮化硼（Cubic Boron Nitride,CBN)是氮化硼(BN)的同素異構(gòu)體之一，其晶體結(jié)構(gòu)類似金剛石，硬度略低于金剛石，但遠(yuǎn)高于其他刀具材料，其與金剛石統(tǒng)稱為超硬刀具材料，常用作磨料和刀具材料。到目前為止，立方氮化硼主要是通過人工合成的方法獲得，有單晶體(CBN)與多晶體（聚晶立方氮化硼，簡稱PCBN)之分。單晶體立方氮化硼是以立方氮化硼為原料，加觸媒在4~8GPa高壓、1400~1....
在切削加工過程中，車刀片的切削刃逐漸產(chǎn)生磨損，其各種磨損引起原因及改進(jìn)措施見表。常見的車刀片磨損及改進(jìn)措施....
1.Wiper（修光刃）車刀片概述 使用Wiper（修光刃）車刀片，進(jìn)給量可以提高一倍，而表面質(zhì)量仍保持不變，Wiper（修光刃）如圖所示。Wiper修光刃2.Wiper（修光刃）車刀片與傳統(tǒng)ISO車刀片加工效果對(duì)比 在相同的切削參數(shù)下，Wiper（修光刃）車刀片與傳統(tǒng)ISO車刀片加工后，獲得的表面質(zhì)量對(duì)比如圖所示。Wiper（修光刃）車刀片與傳統(tǒng)ISO車刀片加工效果對(duì)比3.使用Wiper修光....
刀具涂層技術(shù)又稱為刀具表面改性技術(shù)，其把刀具材料的表面與基體作為一個(gè)統(tǒng)一系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改性，賦予刀具材料表面新的復(fù)合性能，是提高刀具性能的重要途徑之一，在現(xiàn)代制造特別是數(shù)控加工刀具中廣泛采用。(1)刀具涂層的概念 刀具涂層是指在韌性較好的刀體（如硬質(zhì)合金或高速鋼)上，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物，從而使刀具性能大大提高，這種刀具也可稱為涂層刀具。刀具涂層可以提高加工效率、提高加工精度、....
陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn)。陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔點(diǎn)很高的Al2O3、Si3N4等氧化物、氮化物，再加入少量的碳化物、氧化物或金屬等添加劑，經(jīng)制粉、壓制、燒結(jié)而成。陶瓷刀具材料具有以下性能特點(diǎn)：1)硬度高、耐磨性好。陶瓷刀具的硬度雖然不及PCD(金剛石)和PCBN(聚晶立方氮化硼)高，但大大高于硬質(zhì)合金和高速鋼刀具，達(dá)到93~95HRA。陶瓷刀具的最佳....
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